기계 가공 과정에서, 플레이트 절단의 일반적인 방법은 수동 절단, 반자동 절단 기 절단 및 CNC 절단 기계 절단을 포함한다. 수동 절단은 유연하고 편리하지만 수동 절단은 품질이 좋지 않고, 큰 치수 오류, 대형 재료 폐기물, 대형 후속 처리 작업 부하, 열악한 작업 조건 및 낮은 생산 효율을 가지고 있습니다. 반자동 절단기 중 프로파일링 커팅 기계는 절단 작업의 더 나은 품질을 가지고 있습니다. 절단 다이를 사용하기 때문에 단일 조각, 소형 배치 및 대규모 절단에 적합하지 않습니다. 다른 유형의 반자동 절단 기계는 근로자의 노동 강도를 감소시키지만, 그 기능은 간단하며 좀 더 일반 모양의 부품을 절단하는 데만 적합합니다. CNC 절단은 수동 및 반자동 절단 방법에 비해 플레이트 절단의 효율성과 절단 품질을 효과적으로 개선하고 작업자의 노동 강도를 줄일 수 있습니다. 우리나라의 일부 중소기업에서는 수동 절단과 반자동 절단이 일부 대기업에서 더욱 흔하게 이루어집니다.
우리나라 의 기계 산업에서 철강의 사용은 3 억 톤 이상에 도달했으며, 철강 절단의 양은 매우 큽습니다. 현대 기계 산업의 발전과 함께, 작업 효율성과 판금 절단의 제품 품질에 대한 요구 사항도 증가했다. 따라서 CNC 절단 기의 시장 잠재력은 여전히 크며 시장 전망은 상대적으로 낙관적입니다.