전해질의 주요 기능은 전류를 전송하는 전도성 매체로서; 전기화학적 반응을 수행하기 위한 전기장의 작용하에, 양극 용해가 원활하고 제어될 수 있도록; 재생 및 냉각 효과를 위해 처리 갭에서 발생하는 전분해 제품 및 열을 제시간에 빼앗는다. 따라서 전해질의 기본 요구 사항에는 다음 점이 있어야 합니다.
그것은 공작물 재료가 고속으로 균일하게 용해하고 불용성 패시션 필름의 형성을 피하려고 할 수있는 좋은 처리 특성을 가지고; 공구 음극 표면의 올바른 형상을 유지하기 위해 용액의 금속 양이온은 공구 음극의 표면에 증착되어서는 안 됩니다. 높은 전도도 및 특정 열 용량; 전해질의 저항에 의한 전기 에너지 손실 및 열 발생을 감소시키고, 처리 갭내의 전해질이 충분한 유량을 갖도록 하는 낮은 점도; 안전, 비독성, 낮은 부식성; 조성물은 안정적이고 유지 보수가 용이하며 저렴한 가격입니다.
디버링 가공은 전해질에 금속의 무오한 용해 원리를 사용하여 공작물의 과잉 물질을 제거하는 가공 방법입니다. 공구가 지속적으로 공급되면, 공작물의 표면에 있는 다양한 점이 서로 다른 솔루션 속도로 용해되고, 공작물의 형상은 공구의 형상이 공작물에 "반사"될 때까지 공구의 형상에 서서히 접근하여 원하는 모양을 얻을 수 있다. 디버링 기계가 시작되면 공구의 양극과 음극의 양극 모양이 다르며, 공작물의 표면의 각 지점에서 공구 표면까지의 거리는 같지 않으므로 각 점의 전류 밀도가 다릅니다. 거리 근처에서 통과하는 전류 밀도는 높고, 전해질의 유속이 종종 더 높으며, 양극 용액 속도가 더 빠릅니다. 반대로 먼 거리를 통과하는 전류 밀도는 작고 양극 용액 속도가 느립니다.