혁신적인 기술|Wanfeng Tech.: 중력 주입에 의한 알루미늄 합금 실린더 헤드용 지능형 성형 주조 시스템

기술 이름: 중력 주입을 통한 알루미늄 합금 실린더 헤드용 지능형 성형 주조 시스템

회사:절강만풍기술발전유한회사

범주:주조 장비, 자동화, 주변 장비 및 통합

성숙함:성숙한 적용

혁신 유형:독창적인 혁신

적용 범위:신에너지 차량, 기존 차량, 항공우주

특허 이름 및 번호:

특허:충돌 방지 기능을 갖춘 로봇 연결 도구

특허 번호:ZL202011470118.2

특허:서보 틸트 GDC 기계용 구동 장치

특허 번호:ZL202321653344.3

특허:하프 기어 드라이브를 갖춘 서보 틸트 GDC 기계

특허 번호:ZL202321653351.3

소프트웨어 저작권:Wanfeng MES 주조 관리 시스템 V1.0

소프트웨어 번호:2022SR0973651

소프트웨어 저작권:Wanfeng MES 프로세스 추적 소프트웨어 V1.0

소프트웨어 번호:2022SR0974862

지능적이고 현대적이며 인력이 적고 효율성이 높은 제조는 산업 변혁의 핵심 트렌드가 되었습니다. '메이드 인 차이나 2025' 전략과 '로봇 교체' 계획의 시행으로 제조 부문은 포괄적이고 심오한 구조적 변화를 겪고 있습니다.

로봇은 이제 글로벌 제조 전반에 걸쳐 널리 배포되었습니다. 로봇 자동화 생산 라인은 통합 자동화 장비의 주류이자 미래 스마트 라인의 핵심 방향이 되었습니다. 전통적인 기초 공정인 중력 다이캐스팅은 지난 20년 동안 전체 공정 자동화 생산 시스템을 구축하는 산업용 로봇과 전용 자동화 장비를 통해 자동화 분야에서 도약을 이루었습니다.

그러나 엔진 실린더 헤드는 구조가 복잡하고 품질 기준이 까다롭습니다. 중력 주입 공정에는 복잡한 작업 흐름, 높은 주입 정밀도 요구 사항, 공정 중 지속적으로 원활한 작동이 필요함, 무거운 공작물 무게, 배기 가스 오염 등 주목할 만한 특징이 있습니다. 따라서 전반적인 자동화를 구현하기가 어렵습니다. 또한 OEM은 스마트 생산, 자동화 수준 및 완제품 일관성을 포괄하는 핵심 파워트레인 구성 요소인 실린더 헤드에 엄격한 표준을 적용하여 자동화된 중력 주입 라인에 대한 R&D 및 배포 임계값을 높입니다.

이 통합 장비 패키지에는 자동 알루미늄 공급 시스템, 도가니 유지로, 탈기 장비, 주입 로봇, 중앙 컨베이어 라인, 서보 중력 주입 기계, 샌드 코어 회전 테이블, 코어 설정 및 추출 로봇, 로봇 슬라이딩 트랙이 포함됩니다. 전체 라인은 로봇식 자동화 통합을 사용하여 실린더 헤드 중력 주입의 전체 복잡한 작업 흐름(도가니 전환, 용융 알루미늄 가스 제거, 샌드 코어 사전 설정, 서보 틸팅 주입, 주조 추출, 공작물 마킹 및 주조 코어 제거)을 한 번에 완료합니다. 이 라인은 전체적으로 무인 생산을 달성합니다.

자동 알루미늄 공급 시스템:용융된 알루미늄은 용융 후 태핑 및 탈기 과정을 거쳐 주조 라인의 유지로로 이동됩니다. 이 시스템은 기존의 지게차 및 오버헤드 크레인 운송을 무인 용융 금속 운송으로 대체합니다. 전용 지능형 스케줄링 시스템은 용융 금속을 주문된 수량으로 공급하여 지게차 안전 위험을 제거하고 반복적인 이동으로 인한 구성 저하를 방지합니다. 이 시스템은 자동 유지로 전환, 항온 가열 및 고온 대용량 이송 카트를 통합하여 지속적이고 안정적인 용융 알루미늄 공급을 보장합니다.

실린더 헤드용 서보 틸팅 중력 주입기:기계는 기어 메커니즘을 구동하는 서보 모터를 사용하여 틸팅 붓기를 수행합니다. 쏟아지는 전방 각도는 설계 범위 내에서 무한히 조정될 수 있으며, 리턴 기울기는 동작 단계 간 원활한 전환과 함께 세그먼트당 독립적으로 가변 속도를 지원합니다. 고정밀 서보 드라이브는 부드러운 틸팅, 충격 없는 주입, 가스 연행 없음을 보장하여 내부 주조 품질을 효과적으로 향상시킵니다.

중력 쏟아지는 기계의 보조 메커니즘:측면 몰드는 45도 위로 젖힐 수 있어 내부 청소 및 코팅 스프레이가 용이합니다. 중앙 집중식 연기 추출 시스템은 환경 배출 요구 사항을 충족하기 위해 모래 코어에서 고온 배기 가스를 수집하고 처리합니다. 모래 코어 차폐 및 폐기물 수거 구조는 폐기물 모래를 중앙에 모아 현장 청소를 단순화합니다.

따르기 위한 지능형 냉각 제어 시스템:탁월한 조절 정밀도를 갖춘 디지털 폐쇄 루프 제어를 사용하여 냉각 매체 흐름과 온도를 실시간으로 모니터링하고 사전 설정된 프로세스 매개변수를 기반으로 냉각 조건을 동적으로 조정하여 서보 틸팅 주입 표준을 정확하게 일치시키고 복잡한 실린더 헤드 주조의 까다로운 프로세스 요구 사항을 충족합니다.

로봇식 자동 주입 셀:전용 래들이 장착된 산업용 로봇은 용탕 퍼내기, 표면 슬래그 스키밍 및 윤곽선 따르기 주입을 자동으로 완료합니다. 용탕 픽업 중량 정밀도는 ±1%로 제어되며, 쏟아지는 동작은 중력 기계의 기울어지는 자세를 동기적으로 따르므로 주입 안정성이 크게 향상됩니다.

R로봇식 자동 코어 설정 및 주조 추출 셀:샌드 코어 배치 중 표면 스커핑 결함을 특별히 해결하는 최적화된 그립핑 및 배치 로직을 통해 샌드 코어 사전 설정 및 성형 주조 추출을 하나의 작업 흐름에 통합합니다.

주물사 코어 청소 장치: 주조 외부에서 잔여 모래 코어를 자동으로 제거하는 전용 데코링 액추에이터가 장착되어 다운스트림 가공에서 모래 간섭을 줄이고 다운스트림 공정 안정성을 향상시킵니다.

라인 전반에 걸친 지능형 모니터링 및 제어 시스템:프로세스 전체의 각 스테이션에는 비정상적인 작동에 대한 조기 경고와 임계값 초과 매개변수에 대한 시청각 경보가 포함된 결함 예측 메커니즘이 포함되어 있습니다. 빠른 전환 디버그 프로그램은 효율적인 제품 전환 및 시운전을 위한 직관적인 인터페이스를 제공합니다.

주조별 MES 관리 시스템:표준 생산 관리 기능 외에도 전체 프로세스 프로세스 데이터 추적성, 라인 택트 모니터링 및 분석, 비정상적인 택트 경고 등 핵심 품질 모듈을 추가합니다. 개별 기계의 과거 공정 매개변수를 한 번의 클릭으로 불러올 수 있어 기술자가 주조 결함의 근본 원인을 추적하고 생산 공정을 최적화하는 데 도움이 됩니다.

1. 배포 후 프로젝트는 고객을 돕습니다.전체 에너지 소비량 30% 감소, 전체 용량 20% 증가, 운영 위치 2개 간소화, 교대당 직원 4명 감소. 이 시스템에는 장비 상태 모니터링, 실시간 용량 추적, OEE 분석, 정제된 에너지 제어, 지능형 장비 검사, 현장 비디오 감시, 인사 권한 관리 등의 디지털 기능이 통합되어 있습니다. 이 라인은 고객의 기존 스마트 파운드리 공장 시스템과 원활하게 연결될 수 있습니다. 이 프로젝트는 고객을 위한 통합 자동화 생산 벤치마크를 구축하여 단편화되고 분산된 생산 모델을 혁신하고 투자 수익을 크게 향상시킵니다. 또한 알루미늄 합금 주조 산업의 지능적인 변화를 주도하여 고품질 개발을 위한 시연을 제공합니다.

2. 이 프로젝트는 기존의 고정점 회전식 주입 로봇 접근 방식을 버리고 레일 슬라이딩 주입 아키텍처를 혁신적으로 채택하여 완전 자동화 체인(자동 용융 알루미늄 이송, 인라인 정제, 자동 코어 설정, 서보 주입, 주조 추출, 제품 마킹 및 냉각 컨베이어)을 연결합니다.이는 현장 노동력을 크게 줄이고 작업자 강도와 기술 장벽을 낮추며 작업장 환경을 종합적으로 개선합니다.

3. 이 라인에는 뛰어난 에너지 절약 이점을 갖춘 서보 유압 스테이션이 장착되어 있습니다. 압력이나 흐름이 필요하지 않으면 기계가 즉시 정지하여 장시간 공회전을 방지합니다. 압력과 유량은 간단한 조작으로 터치스크린을 통해 시각적으로 조정 가능합니다. 조정 범위가 넓기 때문에 모터가 장기간 저속으로 작동할 수 있어 전원에서 에너지 소비가 크게 절감됩니다. 전통적인 타설 레이아웃과 비교하여 레일 기반 라인은질서정연한 배치와 공장 공간 활용도 대폭 향상. 이 프로젝트는 완전 자동화된 생산, 에너지 절약 및 탄소 감소, 오염 물질 배출 감소, 최전선 노동 강도 감소, 작업장 작업 조건 개선 등을 달성하는 측면에서 중력 주조 산업에 중요한 실질적인 가치를 갖고 있습니다.

4. 이 프로젝트에는 주조 산업 맞춤형 MES 관리 시스템이 포함되어 기업에 주조 결함 추적성 분석, 전체 프로세스 품질 추적성 및 디지털 현장 생산 제어 기능을 제공합니다.세련된 공장 관리를 종합적으로 향상.

5. 이 통합 장비는 여러 핵심 기술과 해당 독점 지적 재산권을 바탕으로 회사가 독립적으로 개발한 성과입니다. 그 결과는 중국 자동화 통합 장비 산업의 기술 반복을 주도하고,회사의 독립적인 혁신 역량과 시장 경쟁력을 강화합니다., 산업 응용 프로그램 데모를 만듭니다. 이는 또한 장비 제조 및 주조 가공의 산업 구조를 최적화하고, 국내 독립 브랜드를 육성하며, "Made in China" 장점을 입증하고, 중국 주조 제품의 국제 시장 경쟁력을 강화하는 데 있어 광범위한 전략적 중요성을 갖고 있습니다.