저압 주조에는 주로 다음 측면에 반영된 일련의 중요한 이점이 있습니다.
고품질 주조: 저압 주조 공정에서 용융 금속은 압력을 받아 금형을 채우고 튀지 않고 원활하게 흐르므로 금형 벽과 코어의 가스 개입과 침식을 효과적으로 방지하여 주조 합격률을 향상시킬 수 있습니다. . 동시에, 주조물은 조밀한 구조, 명확한 윤곽, 매끄러운 표면 및 높은 기계적 특성으로 압력 하에서 결정화되며 특히 크고 얇은 벽 부품의 주조에 적합합니다.
넓은 적용 범위: 저압 주조는 알루미늄 주물과 같은 비철 합금 주조뿐만 아니라 주철 및 주강에도 적합하여 적용 범위가 넓습니다.
공정 유연성: 저압 주조 공정의 압력과 속도를 인위적으로 제어할 수 있으므로 이 공정은 다양한 주조에 적합합니다. 또한 가압 속도를 변경하면 용융 수프를 층류로 채울 수 있어 공정의 유연성이 높아집니다.
환경 보호 및 자동화: 저압 주조는 무공해이며 장비가 간단하여 기계화 및 자동화 구현이 용이하여 생산 효율성을 높이고 인건비를 절감하는 데 도움이 됩니다.
그러나 저압 주조에는 많은 장점이 있지만 상대적으로 낮은 생산 효율성, 긴 주조 주기, 주조 품질 보장을 위한 포괄적이고 엄격한 관리의 필요성 등 몇 가지 단점도 있습니다. 따라서 저압주조 사용 여부를 선택할 때에는 제품 수요, 생산 규모, 경제적 이익, 기술적 타당성 등의 요소를 종합적으로 고려해야 한다.