오토바이 알루미늄 합금 바퀴의 생산은 주로 주조, 황삭, 열처리, 마무리 및 코팅을 포함하며 그 중 주조 성형과 황삭의 두 공정은 노동 집약도가 가장 높고 작업 환경이 가장 열악합니다. Wanfeng 오토바이 알루미늄 합금 휠 자동 가공 생산 라인을 사용하면 효율성을 70% 이상 향상시키고 작업자 수를 크게 줄이고 작업 환경을 개선하며 기업의 운영 비용을 절감하고 휠 허브의 시장 경쟁력을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 기업.
알루미늄 합금 오토바이 휠의 가공에는 주로 라이저 및 게이트 절단, 휠 연삭, 드릴링 센터 홀 및 드릴링 밸브 코어 홀이 포함됩니다. 중력주조법의 특성상 라이저와 게이트의 형상이 크고, 그 질량이 허브의 블랭크 질량의 1/3 이상을 차지하므로 허브운반 및 수동운반에 매우 불편하다. 현재 국내 기업은 일반 라이저 절단기 및 일반 센터 홀 드릴링 머신을 사용하여 라이저 및 게이트, 프리 드릴 센터 홀 및 드릴 밸브 코어 홀을 절단합니다. 산재된 공정은 많은 작업자를 필요로 하고, 라이저를 절단하는 과정에서 발생하는 엄청난 소음과 센터 홀을 취급하고 드릴링하는 과정에서 높은 노동 강도를 필요로 하며, 이는 작업자의 건강뿐만 아니라 심각한 영향을 미칩니다. 회사의 운영 비용을 향상시킵니다.
따라서 허브 가공 과정에서 Wanfeng은 라이저 및 게이트, 휠 디버링, 프리 드릴 센터 홀 및 드릴 밸브 코어 홀을 절단 할 수있는 자동 생산 라인을 개발하여 위의 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
