공구 음극의 전도성 부분은 버의 가장자리와 정렬되고, 다른 표면은 버에 전해질을 집중시키기 위해 절연 층으로 덮여 있다. 가공 하는 동안, 공구 음극은 전분해 전원 공급 장치의 음극에 연결되고, 공작물은 전기 분해 전원 공급 장치의 양극에 연결됩니다. 0.1-0.3 MPa(보통 질산나트륨 또는 염화나트륨 수성 용액)의 압력을 가진 저압 전해질은 공작과 음극 사이에 흐른다. 디버링 기계는 전분해를 사용하여 금속 부품의 버를 제거합니다. 일종의 전기화학적 가공 방법입니다. 공작물의 버 부분 근처의 공구 음극(보통 황동)을 둘 사이의 특정 간격(보통 0.3~1mm)으로 수정합니다.
전기 분해 전원 공급 장치가 켜져면 버가 양극에 의해 용해되고 제거되고 전해질에 의해 제거됩니다. 전해질은 어느 정도 부식성이며, 공작물들은 디버링 후 세척하고 녹방지처리되어야 한다. 단점은 부분 버의 부근도 전해질 수 있으며, 표면은 원래의 광택을 잃게되며, 디버링의 가장자리조차도 변색되고 검게 변색된다는 것입니다. 전해질 디버링은 복잡한 모양의 숨겨진 부품이나 부품의 교차 구멍에서 버를 제거하는 데 적합합니다. 생산 효율이 높습니다. 디버링 시간은 일반적으로 몇 초에서 수십 초밖에 걸리지 않습니다. 이 방법은 종종 기어, 스플라인, 연결 막대, 밸브 바디 및 크랭크 샤프트 오일 통로뿐만 아니라 날카로운 모서리를 반올림하는 데 사용됩니다.