현대 기계 가공 산업의 발전과 함께 품질과 정밀도 를 절단하는 요구 사항이 지속적으로 개선되고 있으며 생산 효율성 향상, 생산 비용 절감 및 고지능적인 자동 절단 기능 의 요구 사항도 증가하고 있습니다. CNC 절단기의 개발은 현대 기계 가공 산업의 개발의 요구 사항을 충족해야합니다.
1. CNC 절단 기의 개발. 여러 범용 CNC 절단기의 적용으로 판단하면 CNC 화염 절단기의 기능과 성능이 비교적 완료되었으며 재료 절단 제한(탄소 강판만 절단할 수 있음), 느린 절단 속도, 낮은 생산 효율 및 적용 범위가 점차 축소되면 시장이 크게 증가 할 수 없습니다.
플라즈마 절단 기는 넓은 절단 범위 (모든 금속 재료 절단), 빠른 절단 속도 및 높은 작업 효율의 특성을 가지고 있습니다. 향후 개발 방향은 플라즈마 전력 기술의 개선, 전력 공급 량 증가와 같은 플라즈마 절단의 협력이 두꺼운 플레이트를 절단할 수 있습니다. 미세 플라즈마 기술의 개선 및 개선은 절삭 속도를 증가시킬 수 있습니다, 표면 품질을 절단하고 정확도를 절단; 플라즈마 절단에 적응하기 위한 수치 제어 시스템의 개선 및 개선은 작업 효율성과 절단 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
레이저 절단 기계는 빠른 절단 속도, 정밀도 및 절단 품질의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단 기술은 항상 국가가 지원하고 응용 프로그램을 촉진하는 높고 새로운 기술이었다. 특히 정부는 레이저 절단 기술의 적용에 개발 기회를 제공하는 제조 산업의 활성화필요성을 강조하고 있다. 국가가 중장기 개발 계획을 공식화했을 때, 레이저 절단은 국가 안보, 국방 건설, 첨단 산업화 및 최첨단 기술 개발을 포함했기 때문에 레이저 절단을 핵심 지원 기술로 나열하여 레이저 절단을 매우 높은 수준으로 높였습니다. 관심의 정도는 레이저 절단 기계의 제조 및 업그레이드에 큰 비즈니스 기회를 가져올 수밖에 없다. 지난 몇 년 동안 중국에서 판매되는 레이저 절단 기의 대부분은 수입 제품이었고, 국내 제품은 작은 점유율을 차지했다. 사용자에 의해 레이저 절단 기술의 점진적심층 이해와 모범적인 채택으로, 국내 기업은 레이저 절단 기계의 개발 및 생산을 주도하고있다.
2. 특수 CNC 절단기의 개발. CNC 파이프 절단 기계는 다양한 파이프에 원통형 직교, 경사, 편심 교차 관성 구멍, 사각형 구멍 및 타원형 구멍을 절단에 적합하며 파이프의 끝에 교차 관성 라인을 절단 할 수 있습니다. 이러한 유형의 장비는 금속 구조 부품, 전력 장비, 보일러 산업, 석유, 화학 및 기타 산업 부문의 생산에 널리 사용됩니다. CNC 벨벨 절단 기는 업계에서 더 하이 엔드 제품 중 하나입니다. 이러한 유형의 장비의 회전 경사 절단 기능은 용접 공정에서 다른 플레이트에 대한 다양한 각도 벨벨의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 우리 나라의 조선 산업이 발전하면서 조선소는 중국에서 CNC 플라즈마 커팅 머신을 도입하고 사용하는 데 앞장섰습니다. 기술 개발과 함께 국내외 조선소에는 첨단 및 고부가가치 선박의 건설 요건을 충족하기 위해 회전식 베벨 절단 기능이 있는 CNC 플라즈마 커팅 머신이 장착되어 있습니다.