첫째, 정리
공작기계, 가이드레일 등 매일 장비 주변의 장비를 정리하면 잘 해야 하며, 이 장소는 먼지를 많이 생성하고, 미세입자가 있으며, 이러한 입자는 장비의 작동에 영향을 미치고, 시간이 너무 길어서 공구의 내부 작동에 자연스럽게 영향을 미치므로 이 측면에 주의를 기울여야 합니다. 또한 기계 주변의 청소에주의를 기울이고 폐기물이 직원의 운영에 영향을 미치지 않도록하는 것이 매우 중요합니다. 수평 및 수직 가이드 레일과 랙을 청소해야 합니다. 물론,이 청소 작업은 매일 수행되지 않을 수 있습니다, 하지만 적어도 3 일에 한 번, 그래서 후속 사용을 보장하기 위해.
둘째, 윤활유 유지 보수를 잘 합니다.
이러한 종류의 장비는 또한 수평 및 세로 가이드 레일, 변속기 등과 같은 많은 장소에서 윤활 유를 첨가해야 하며, 윤활유를 매일 넣어야 하며, 실제 효과가 작동 중에 영향을 받지 않도록 하며, 이러한 액세서리를 더 잘 보호할 수 있도록 하는 것이 좋습니다. 종종 느슨하게해야 하는 일부 장소는 오일윤활유가 필요하며, 장비를 사용한 후 제 시간에 추가하지 않으면 여전히 있는지 주의를 기울여야 합니다.
셋째, 액세서리가 손상된지 확인합니다.
장비의 모든 종류는 다양한 액세서리를해야합니다, 장비의이 종류도 동일합니다. 다양한 액세서리로 구성되어 있습니다. 손상이 있는지 확인하기 위해 액세서리를 사용하기 전에 검사해야 합니다. 이 경우 발생 하면 시간에 그들을 대체 해야 합니다. 사실, 모든 액세서리가 손상된 것은 아닙니다. 예를 들어 기어, 커팅 토치, 점화 총 등은 손상되기 쉽습니다. 이러한 장소의 손상은 자연적으로 실제 작업에 영향을 미칩니다. 그것은 재료의 절단에 영향을 미칠 것입니다.
